Нихром лента Х20Н80 Х15Н60 Фехраль Х23Ю5т проволока фехраль нихромовая

Опт
Безналичный расчет
К прецизионным сплавам относятся высоколегированные сплавы с заданными физическими и физикочмеханическими свойствами, требующие в ряде случаев узких пределов содержания элементов в химическом составе, специальной технологии выплавки и специальной обработки.\n \n 1. Классификация\n \n 1.1 В зависимости от основных свойств прецизионные сплавы подразделяют на следующие группы:\n\n \n магнитно-мягкие, обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях;\n \n магнитно-твердые сплавы с заданным сочетанием параметров предельной петли гистерезиса или петли гистерезиса, соответствующей полю максимальной проницаемости;\n \n сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР);\n \n сплавы с заданными свойствами упругости, обладающие высокими упругими свойствами в сочетании с другими специальными свойствами (повышенной коррозионной устойчивостью, повышенной прочностью, низкой магнитной проницаемостью, заданными значениями модуля нормальной упругости и температурным коэффициентом модуля упругости);\n \n сверхпроводящие сплавы, характеризующиеся специальными электрическими свойствами в области низких температур;\n \n сплавы с высоким электрическим сопротивлением, обладающие ¦необходимым сочетанием электрических и других свойств;\n \n термобиметаллы, представляющие материал, состоящий из двух или более слоев металлов или сплавов с различными температурными коэффициентами линейного расширения, разность которых обеспечивает его упругую деформацию при изменении температуры.\n\n\n \n\n 2. Марки и химический состав\n \n 2.4 Наименование марок сплавов, за исключением группы VI, состоит из буквенных обозначений элементов и двузначного числа впереди буквы, обозначающего среднюю массовую долю элемента в процентах, входящего в основу сплава (кроме железа).\n \n Наименование марок сплавов VI группы состоит из обозначения элемента и следующих за ним цифр. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю легирующего элемента в целых единицах.\n \n Химические элементы в марках обозначены следующими буквами: Б — ниобий, В — вольфрам, Г — марганец, Д — медь, К — кобальт, Л — берилий, М — молибден, Н — никель, Р — бор, С — кремний, Т — титан, Ю — алюминий, X — хром, Ф — ванадий.\n \n Буква «А» в конце марки обозначает, что сплав изготовляется с суженными пределами химического состава, цифра 1 в наименовании марок 29НК-1 и 29НК-ВИ-1 обозначает суженные пределы норм ТКЛР.\n \n Буква Е в наименовании марок обозначает сплав магнитно-твердый.\n \n Знак «—» в таблицах означает, что массовая доля элемента не регламентируется.\n \n При применении специальных способов выплавки или их сочетаний: вакуумно-индукционного, электронно-лучевого, плазменного, электрошлакового и вакуумно-дугового переплавов сплавы дополнительно обозначают через тире соответственно: ВИ, ЭЛ, П, Ш, ВД и их химический состав должен соответствовать нормам табл. 1—7, если иное содержание элементов не оговорено в технической документации на металлопродукцию.\n\n \n\n \n\n \n\n \n Химический состав. Сплавы с высоким электрическим сопротивлением (нихром, фехраль)\n \n \n \n Марки сплавов\n \n Химический состав, %\n \n \n \n Углерод, не более\n \n Кремний\n \n Марганец\n \n Сера, не более\n \n Фосфор, не более\n \n Хром\n \n Никель\n \n Титан\n \n Алюминий\n \n Железо\n \n Остальные элементы\n \n \n \n Х23Ю5\n \n 0,05\n \n Не более 0,6\n \n Не более 0,3\n \n 0,015\n \n 0,020\n \n 21,5-23,5\n \n Не более 0,6\n \n 0,15-0,40\n \n 4,6-5,3\n \n Остальное\n \n Кальций расчетный 0,1\n \n \n \n Х27Ю5Т\n \n 0,05\n \n Не более 0,6\n \n 0,3\n \n 0,015\n \n 0,020\n \n 26,0-28,0\n \n Не более 0,6\n \n 0,15-0,40\n \n 5,0-5,8\n \n Остальное\n \n Кальций расчетный 0,1\n \n \n \n Х15Н60-Н\n \n 0,06\n \n 1,0-1,5\n \n Не более 0,6\n \n 0,015\n \n 0,020\n \n 15,0-18,0\n \n 55,0-61,0\n \n Не более 0,20\n \n Не более 0,20\n \n Остальное\n \n Цирконий 0,2-0,5\n \n \n \n Х15Н60-ВИ\n \n 0,06\n \n 1,0-1,5\n \n Не более 0,6\n \n 0,015\n \n 0,020\n \n 15,0-18,0\n \n 55,0-61,0\n \n Не более 0,20\n \n Не более 0,20\n \n Остальное\n \n Церий расчетный 0,1\n \n \n \n Х15Н60\n \n 0,15\n \n 0,8-1,5\n \n Не более 1,5\n \n 0,020\n \n 0,030\n \n 15,0-18,0\n \n 55,0-61,0\n \n Не более 0,30\n \n Не более 0,20\n \n Остальное\n \n -\n \n \n \n Х20Н80-Н-ВИ\n \n 0,05\n \n 1,0-1,5\n \n Не более 0,6\n \n 0,015\n \n 0,020\n \n 20,0-23,0\n \n Остальное\n \n Не более 0,20\n \n Не более 0,20\n \n Не более 1,0\n \n Церий расчетный 0,1\n \n \n \n Х20Н80-Н\n \n 0,06\n \n 1,0-1,5\n \n Не более 0,6\n \n 0,015\n \n 0,020\n \n 20,0-23,0\n \n Остальное\n \n Не более 0,20\n \n Не более 0,20\n \n Не более 1,0\n \n Цирконий 0,2-0,5\n \n \n \n Х20Н80\n \n 0,10\n \n 0,9-1,5\n \n Не более 0,7\n \n 0,020\n \n 0,030\n \n 20,0-23,0\n \n Остальное\n \n Не более 0,30\n \n Не более 0,20\n \n Не более 1,5\n \n -\n \n \n \n Х20Н80-ВИ\n \n 0,05\n \n 0,4-1,0\n \n Не более 0,3\n \n 0,010\n \n 0,010\n \n 20,0-23,0\n \n Остальное\n \n Не более 0,05\n \n Не более 0,15\n \n Не более 1,5\n \n -\n \n \n \n Х23Ю5Т\n \n 0,05\n \n Не более 0,5\n \n Не более 0,3\n \n 0,015\n \n 0,030\n \n 22,0-24,0\n \n Не более 0,6\n \n 0,20-0,50\n \n 5,0-5,8\n \n Остальное\n \n Кальций расчетный 0,1 Церий расчетный 0,1\n \n \n\n\n \n\n \n\n Примечания:\n\n \n Cплавы марок Х15Н60-Н и Х20Н80-Н должны выплавляться в индукционных печах. Допускается выплавка в плазменных печах с керамическим тиглем по согласованию изготовителя с потребителем до 01.01.92.\n \n Для сплава марки Х2ОН80 наличие остаточных редкоземельных элементов, а также бария, кальция, магния не является браковочным признаком, Для сплава марки Х20Н80-ВИ раскисление редкоземельными элементами и цирконием не допускается.\n \n При выплавке сплавов Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, предназначенных для изготовления нагревательных элементов, должны быть использованы свежие шихтовые материалы. Допускается использовать отходы собственных марок.\n \n В сплавах марок Х15Ю5, Х23Ю5, Х27Ю5Т допускается массовая доля циркония не более 0,1%.\n\n\n \n Примерное назначение сплавов и основные технические характеристики\n \n \n \n Марки сплавов\n \n Основные технические характеристики\n \n Примерное назначение\n \n \n \n Сплавы с высоким электрическим сопротивлением (нихром, фехраль)\n\n \n \n \n Х15Ю5, Х23Ю5\n \n Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой; склонные к провисанию при повышенных температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок. Сплав X15Ю5 - заменитель сплава Х13Ю4\n \n Для резистивных элементов, а также для электронагревательных устройств\n \n \n \n Х23Ю5Т, Х27Ю5Т\n \n Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны к язвенной коррозии, склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок\n \n Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1400 °С (Х23Ю5Т), 1350 °С (Х27Ю5Т) в промышленных и лабораторных печах. Сплав Х23Ю5Т также применяется для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия\n \n \n \n Х15Н0-Н-ВИ, Х15Н0-Н, Х20Н8О-Н-ВИ, Х20Н80-Н\n \n Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, более жаропрочны, чем железохромалюминиевые сплавы\n \n Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1100 °С (Х15Н60-Н), 1150 °С (Х15Н60-Н-ВИ), 1200 °С (Х20Н80-Н), 1220 °С (Х20Н80-Н-ВИ) промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств. Сплавы Х15Н60-Н-ВИ, Х20Н80-Н-ВИ рекомендуются для нагревателей электротермического оборудованияповышенной надежности\n \n \n \n Сплавы с заданным температурным коэффициентом электрического сопротивления (нихром, фехраль)\n\n \n \n \n Х20Н8О-ВИ, Х20Н80, Х15Н60\n \n Сплавы после специальной термической обработки имеют температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10-4 °С-1 и 1,5·10-4 °С-1 соответственно\n \n Для изготовления ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, для непрецизионных резисторов\n \n \n\n\n \n удельное электрическое сопротивление — 1,05÷1,3 Ом·мм²/м (в зависимости от марки сплава)\n \n плотность — 8200-8500 кг/м³\n \n температура плавления — 1100—1400 °C\n \n рабочая температура — 800—1100 °C\n \n удельная теплоемкость — 0,45 кДж/(кг·К) при 25 °C\n \n предел прочности при растяжении — 0,65-0,70 ГПа\n\n\n Применение\n\n Нихром обладает высокой жаростойкостью в окислительной атмосфере (до 1250 °C), высоким удельным электрическим сопротивлением (1,05—1,4 Ом·мм²/м), имеет минимальный температурный коэффициент электрического сопротивления. Он имеет повышенную жаропрочность, крипоустойчивость, пластичность, хорошо держит форму. Нихром — дорогостоящий сплав, но, учитывая его долговечность и надёжность, цена не представляется чрезмерной.\n\n Нихром широко используется:\n\n \n для изготовления нагревательных элементов в высокотемпературных электропечах, печах обжига и сушки, различных электрических аппаратах теплового действия;\n \n в качестве жаропрочного (жаростойкого) сплава и химически стойкого сплава в определенных агрессивных средах;\n \n в деталях, работающих при высокой температуре, резисторных элементах, реостатах;\n \n в качестве подслоя и жаростойкого покрытия при газотермическом напылении.\n\n\n Высокая пластичность нихрома позволяет подвергать его сварке, точению, волочению, штамповке и другим видам механической обработки.\n\n Международные названия нихромов\n\n Нихром Х20Н80 — Cr 20 %, Ni 80 %. Удельное сопротивление — 650 Ohms/cmf[1], температура плавления — 1200 °C.\n\n Аналоги: NiCr80/20, Ni80Cr20, Chromel A, N8, Nikrothal 8, Resistohm 80, Cronix 80, Nichrome V, HAI-NiCr 80, евронихром.\n\n Нихром Х15Н60 — Ni 60 %, Cr 16 %, Fe 24 %. Удельное сопротивление — 675 Ohms/cmf, температура плавления — 1390 °C.\n\n Аналоги: NiCr60/15, Ni60Cr15, Chromel C, N6, Nikrothal 6, Nikrothal 60, Cronifer II, Alloy C.\n\n Сплав Х20Н80\n\n Нихром Х20Н80 — сплав нихрома следующего состава: Ni (73-78 %); Cr (19-21 %); Si (1 %); Mn (0,7 %); остальное Fe. Иногда сплав легируют редкоземельными металлами для достижения более высокой продолжительности работы.\n\n Нихром Х20Н80, особенно проволока являются самым ликвидным сортаментом нихрома. Нихромовая лента и полоса остаются менее продаваемыми, по сравнению с проволокой, но более востребованы нежели прутки и листы. Принято считать, что в марке Х20Н80 около 20 % хрома и 80 % никеля, но это не совсем соответствует ГОСТ, допускающим микролегирование прецизионных сплавов для улучшения их потребительских характеристик.

• Похожие объявления
• Другие объявления компании